La machine à refendre Rishbin est largement utilisée pour refendre et fendre des tôles. Les plaques électrolytiques en font partie. Qu'est-ce qu'une plaque électrolytique? Beaucoup de gens ne sont pas très clairs. En tant que fabricant bien connu de découpeuses de plaques d'électrolyse,
Rishbin vous donnera une brève introduction à la connaissance des plaques d'électrolyse.
Les plaques électrolytiques, également appelées plaques électrogalvanisées, sont des procédés qui utilisent l'électrolyse pour former une couche uniforme, dense et bien intégrée de métal ou d'alliage déposé à la surface de la pièce. Comparé à d'autres métaux, le zinc est un métal relativement peu coûteux et facile à revêtir, ainsi qu'un plaquage résistant à la corrosion de faible valeur. Il est largement utilisé pour protéger les pièces en acier, notamment pour empêcher la corrosion atmosphérique, mais également pour la décoration. Les techniques de placage comprennent le placage à fente (ou placage à crémaillère), le placage au tonneau (adapté aux petites pièces), le placage automatique et le placage en continu (adapté au fil, à la bande).
Le processus de production de plaques électrolytiques est fastidieux et doit être laminé à l'aide d'un laminoir à froid en tandem. Après recuit par l'unité CAPL, il entre dans l'unité d'électrogalvanisation. Enfin, après le placage de nettoyage de surface, selon les différentes utilisations, peuvent être phosphatage, passivation, huile et empreintes digitales, alliage et autres traitements, le produit final est la plaque électrolytique. Pour ses propriétés mécaniques, reportez-vous au substrat correspondant.
Au final, quels types de plaques électrolytiques existe-t-il? Les plaques électrolytiques domestiques actuellement connues de Rishbin sont principalement divisées en quatre grandes catégories, classées principalement en fonction des solutions de galvanoplastie, comme suit:
Galvanisation au cyanure
Étant donné que le (CN) est hautement toxique, la protection de l’environnement impose des restrictions strictes à l’utilisation du cyanure dans la zingage électrolytique et continue de promouvoir le développement de systèmes de bains de galvanisation au cyanure réduit et au cyanure substitué, nécessitant l’utilisation d’un liquide anti-électrolyse à faible cyanure (microcyanure). Après galvanoplastie avec ce processus, la qualité du produit est bonne, en particulier le placage de couleur, et la couleur reste bonne après passivation.
Revêtement en zinc:
Ce processus est issu de la galvanisation au cyanure. Avec ce processus, la structure en treillis du revêtement est colonnaire et présente une bonne résistance à la corrosion. En outre, il convient à la galvanisation des couleurs.
Remarque: Une fois le produit sorti de la cuve → lavage → léger (acide nitrique + acide chlorhydrique) → lavage → passivation → lavage → lavage → séchage → séchage → traitement de vieillissement (80 ~ 90 ° C au four).
Zingage au chlorure
Ce procédé est largement utilisé dans l'industrie de la galvanoplastie, représentant jusqu'à 40%. Après la passivation (bleu et blanc) peut être du zinc chromé (équivalent au chromage), en particulier après l’ajout de vernis hydrosoluble, il est difficile pour les non-initiés de savoir s’il est galvanisé ou chromé. Ce processus convient à la passivation blanche (bleu-blanc, blanc argenté).
Galvanisation des sulfates
Ce procédé convient au placage en continu (fil, bande, pièces simples et grandes) et est peu coûteux.
En ce qui concerne la connaissance des plaques d'électrolyse, nous vous les avons présentées ici. Pour plus d'informations sur les découpeuses de plaques d'électrolyse, veuillez visiter notre site Web http://www.steelslitter.com/.
